Bề mặt hoàn thiện đề cập đến mức độ nhám chấp nhận được trong các thành phần cơ học polymer hoặc kim loại. Bất cứ khi nào hai bề mặt máy tiếp xúc với nhau, chất lượng hoàn thiện bề mặt đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất và độ mòn của chúng, báo cáo của Anand Bewoor trong "Đo lường & Đo lường". Các yếu tố ảnh hưởng đến hoàn thiện bề mặt bao gồm các công cụ cắt và máy móc, phương pháp được sử dụng để cắt thành phần và nhiệt độ của vật liệu.
$config[code] not foundDụng cụ cắt
Bề mặt hoàn thiện của một bộ phận thay đổi tùy theo phương pháp và chất lượng của máy móc được sử dụng để cắt nó. Máy cắt có thể được điều chỉnh bằng cách cắt tốc độ, cấp liệu và độ sâu cắt, Anand Bewoor nói. Để tránh bề mặt quá nhám, các biến này được điều chỉnh theo loại vật liệu được cắt cũng như kích thước của thành phần được chế tạo.
Phương pháp cắt
Theo truyền thống, dụng cụ cắt và máy móc có lưỡi kim loại. Tuy nhiên, việc sử dụng laser và nước áp lực cao đã trở thành một phương pháp thay thế phổ biến cho các phương pháp cắt cơ học truyền thống. Các phương pháp mới tạo ra kết quả tổng thể tốt hơn, bao gồm các bề mặt mịn hơn. Cắt laser có nhiều ưu điểm so với các phương pháp truyền thống, bao gồm độ chính xác cắt cao hơn và độ nhám bề mặt thấp hơn. Một máy cắt tia nước cũng có những ưu điểm của nó, mang lại hiệu suất hoàn thiện bề mặt cao hơn trong các thành phần kích thước nhỏ.
Video trong ngày
Mang lại cho bạn bởi Sapling Mang lại cho bạn bởi SaplingNhiệt độ
Nhiệt độ ảnh hưởng đến khối lượng của hầu hết các vật liệu. Kim loại bắt đầu giãn nở khi nhiệt độ tăng, trong khi polyme có thể bị biến dạng. Do đó, nhiệt độ của vật liệu bị cắt có thể ảnh hưởng đến bề mặt của một thành phần. Đặc biệt là khi sử dụng các phương pháp cơ học, nhiệt độ cao hơn từng vật liệu tối ưu cho quá trình cắt thường dẫn đến bề mặt không bằng phẳng và tăng độ nhám bề mặt, Anand Bewoor nói.
