Năm nguyên tắc chỉ đạo của Lean sản xuất đã được Toyota phát triển sau Thế chiến II. Tự coi mình là kẻ yếu trong ngành công nghiệp ô tô do ba tập đoàn lớn của Detroit - General Motors, Ford và Chrysler - nhà sản xuất ô tô Nhật Bản phát triển Hệ thống sản xuất Toyota để tái cấu trúc toàn bộ quy trình sản xuất từ nhà cung cấp cho khách hàng. Những nguyên tắc này có thể hợp lý hóa các quy trình và cải thiện lợi thế cạnh tranh của một công ty bằng cách cắt giảm chất thải, tăng tốc độ sản xuất và tạo ra những khách hàng hài lòng.
$config[code] not foundGiá trị trong mắt khách hàng
Thay vì cố gắng nói với khách hàng những tính năng họ muốn, Toyota đã tìm cách đáp ứng sự mong đợi của khách hàng với mức giá mà họ sẵn sàng trả. Toyota nhận thấy rằng các nhà sản xuất ô tô khác đang cố gắng tạo ra giá trị với các tính năng bổ sung mà khách hàng không cần và không muốn. Thay vào đó, Toyota tập trung vào những gì khách hàng muốn, và loại bỏ các tính năng lãng phí và không cần thiết. Nguyên tắc này có thể được áp dụng cho bất kỳ doanh nghiệp nào đang tìm cách làm cho mình cạnh tranh hơn, cho dù thị trường của nó là địa phương hay toàn cầu.
Các bước trong chuỗi cung ứng
Toyota đánh giá lại quy trình sản xuất của mình và tái cấu trúc mọi giai đoạn. Công ty đã kiểm tra các bước tạo ra giá trị, các bước không thêm giá trị nhưng được yêu cầu bởi bản chất của quy trình sản xuất và cuối cùng là các bước không thêm giá trị nào có thể tránh được. Bằng cách loại bỏ càng nhiều bước vô giá trị càng tốt, Toyota đã xác định các cách để sản xuất hiệu quả hơn mà không ảnh hưởng đến giá trị mà người tiêu dùng muốn. Kiểm tra dòng quy trình cho doanh nghiệp của bạn là một hoạt động đáng giá có thể giúp cắt giảm chi phí và giảm thời gian sản xuất.
Video trong ngày
Mang lại cho bạn bởi Sapling Mang lại cho bạn bởi SaplingCải thiện lưu lượng sản xuất
Dựa trên phân tích các nguyên tắc trước đó, Toyota đã giải quyết nhiệm vụ loại bỏ chất thải trên cơ sở toàn doanh nghiệp. Trong khi hầu hết các công ty được xây dựng trên sơ đồ tổ chức dựa trên bộ phận, Toyota đã phá vỡ các bức tường tổ chức để tập trung vào sản phẩm và nhu cầu của nó.Bằng cách đó, nó đã phá hủy một cấu trúc doanh nghiệp phân mảnh, trong đó mỗi bộ phận tập trung vào các mục tiêu riêng của mình và thay vào đó tập trung tất cả các nguồn lực của công ty vào dòng sản xuất dựa trên việc tạo ra giá trị mà khách hàng muốn. Bất kỳ công ty nào, bất kể quy mô, có thể sao chép quy trình này, cắt giảm chi phí trong khi cải thiện sản phẩm và dịch vụ khách hàng cùng một lúc.
Nhu cầu kéo từ khách hàng
Bằng cách loại bỏ chất thải trong quá trình sản xuất và tập trung vào nhu cầu của khách hàng, Toyota nhận thấy nhu cầu của khách hàng ổn định, do đó làm cho chuỗi cung ứng trở nên dễ đoán hơn. Công ty cũng nhận thấy rằng thời gian từ ý tưởng đến giao sản phẩm đã bị cắt giảm. Áp dụng bước này cho doanh nghiệp của bạn có nghĩa là bạn sẽ không phải đẩy sản phẩm của mình lên khách hàng. Thay vào đó, bạn sẽ cung cấp cho họ các sản phẩm họ muốn, có giá trị khớp hoặc vượt quá giá họ phải trả.
Phấn đấu để hoàn thiện
Khi Toyota áp dụng các nguyên tắc, nó tìm thấy chính mình trong một nỗ lực để cải tiến liên tục. Với mỗi tiến bộ, cơ hội xuất hiện cho những tiến bộ hơn nữa. Những nhân viên đề xuất cải tiến đã được khen thưởng và Toyota tham gia vào tất cả mọi người trong quy trình sản xuất - nhà cung cấp, nhà thầu, nhân viên, nhà phân phối và khách hàng. Bất kỳ doanh nghiệp nào cũng có thể hưởng lợi bằng cách tuân theo các nguyên tắc này như được liệt kê đầu tiên bởi Toyota.
